Estándar: GB/T3190-1996
●Composición química:

Silicio Sí: 0.35
Fe de hierro: 0.6
Cobre Cu: 0.10
manganeso manganeso: 0.05
Mg de magnesio: 0.05
CincZn: 0.10
Vanadio V: 0.05
Aluminio Aluminio: 99.35
Otro: 0.03

●Propiedades mecánicas:

Resistencia a la tracción σb (MPa) )≥75
Límite elástico condicional σ0.2 (MPa) )≥35
Nota: Propiedades mecánicas longitudinales de la tubería a temperatura ambiente.

●Características principales y ámbito de aplicación:

El aluminio puro industrial tiene las características de alta plasticidad., resistencia a la corrosión, buena conductividad eléctrica y conductividad térmica, pero de poca fuerza e impenetrable
Reforzado por tratamiento térmico., mala maquinabilidad, soldadura de contacto aceptable, soldadura de gas. Aprovecha más sus ventajas para fabricar algunas herramientas
Piezas estructurales con propiedades específicas, como juntas y condensadores de papel de aluminio, redes de aislamiento de tubos electrónicos, alambres, cabos
Cubierta protectora, neto, núcleo de alambre y partes y decoraciones del sistema de ventilación de aeronaves; 1035 La aleación de aluminio es aluminio puro industrial.,
Tiene alta plasticidad, resistencia a la corrosión, conductividad eléctrica y conductividad térmica, pero poca fuerza, el tratamiento térmico no puede fortalecer el corte
Mala maquinabilidad; soldadura de gas, soldadura por átomo de hidrógeno y soldadura por contacto, no es fácil de soldar; fácil de soportar varios procesos de presión y extensión,
doblando.

●Proceso de tratamiento térmico:

1) recocido rápido: la temperatura de calentamiento es de 350-410°C; dependiendo del espesor efectivo del material, el tiempo de espera es entre 30-120min; refrigeración por aire o agua.
2) Recocido a alta temperatura: temperatura de calentamiento 350-500°C; cuando el espesor del producto terminado es ≥6mm, el tiempo de espera es 10-30min;
3) recocido a baja temperatura: temperatura de calentamiento 150-250°C; tiempo de espera 2-3h; refrigeración por aire o agua